电机轴承过热的原因及处理方法

   电机外轴承盖与滚动轴承外圆之间的轴向间隙太小。

　解决方法：大型和中型电机 一般在非轴伸端采用球轴承。轴伸端采用滚子轴承，日本轴承，这样，当转子受热膨胀时，可以自由伸长。

　而小型电机由于两端均采用球轴承，其外轴承盖与轴承外圈间应有一适当间隙，否则，轴承就可能因受轴向过大的热伸长而发热。

　当出现这种现象时，应将前或后侧轴承盖车去一点，或者是在轴承盖与端盖之间加垫一薄纸垫，调心球轴承，使一端外轴承盖与轴承外圈之间形成一足够的间隙。

  影响轴承失效的原因

塑性变形

当滚动轴承转速非常低或只有摆动时，过大的开启载荷或冲击载荷会使轴承滚道和滚动接触面产生较大的局部超过材料屈服极限，德国轴承，

会有较大的塑性变形，如果变形轴承将无法正常工作所以塑性变形是另一种形式的滚动轴承故障。

为了确定是否可以重新使用轴承的拆卸，福建轴承，在检查后清理轴承，仔细检查滚道表面，滚动面，

表面状态，保持架的磨损，轴承间隙是否增加尺寸精度下降损坏，异常。不可分离的球轴承，

然后使用一只手支撑内圈水平，旋转转动外圈确认是否光滑。

  轴承常见失效特征及产生原因

1、轴承擦伤——金属表面因滑动摩擦而产生的表面金属迁移现象。

　轴承擦伤的形态特征：在零件相互接触的表面上，沿滑动方向产生的机械摩擦损伤，有一定长度和深度。

　轴承擦伤的产生原因：轴向预紧力过大或轴承游隙过小，润滑不良或密封不良。

2、轴承划伤——硬性颗粒及硬物棱角在轴承表面滑动而产生的表面线状机械性损伤。

　轴承划伤的形貌特征：呈线状、光亮、无方向性，有手感。

　轴承划伤的产生原因：粗鲁作业，润滑剂含杂质，密封不良。

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